烧结环冷机如何降低能耗？唐山瑞泰机械给您讲解

发布日期：2025-04-05 作者：1 点击：

烧结环冷机如何降低能耗？唐山瑞泰机械给您讲解

烧结环冷机可通过优化设备密封、提高余热回收效率、合理匹配风量等方式降低能耗，以下是具体介绍：
优化密封结构：
采用水封式密封：新型水封式烧结环冷机采用上下水密封技术，可大幅降低粉尘污染，减少热量散失和能量消耗，较传统烧结环冷机可实现节能 60%，漏风率可低于 3%。
迷宫式密封改造：将环冷机台车与上盖之间改为迷宫密封结构，可将漏风率降低至 5％以下，减少 “无效风”，使更多冷却风用于冷却烧结矿，提高冷却风利用率和环冷机的冷却效率。
提高余热回收效率：
采用回热式双压余热锅炉：与常规余热锅炉相比，回热式双压锅炉有更高的换热效率，可生产更多的蒸汽，同时降低锅炉排烟温度。还可通过回热风机提高余热锅炉入口温度，提高废热烟气的热值，替换掉部分冷却鼓风机。
实施烟气循环利用：将环冷机排出的热废气送回环冷机鼓风风口或引到烧结机头用于热风烧结，提高废气温度，充分利用热能，还可减少粉尘排放。
合理匹配风量：通过优化风量匹配模型，实现环冷 — 烧结风量协同匹配。
改进设备结构：
使用高刚性回转体等部件：采用高刚性回转框架、扇形装配式焊接台车和动态自平衡卸料等技术，使设备运行稳定可靠，可有效增加通风面积，降低冷却风机电耗。
加强保温措施：采用双层保温台车栏板，可减少热量散失，实现冷却风、上罩废气和回热废气利用，降低能耗。
安装在线监测系统：开发烧结矿冷却状态在线监测系统，实时监控出矿温度、粒度等关键参数，根据监测结果动态调整冷却制度，确保在节能降耗的同时，产品质量保持稳定。